Sedex adalah organisasi keanggotaan global yang bangga menyederhanakan perdagangan demi kepentingan semua orang. Pekerjaan kami difokuskan untuk memudahkan anggota kami berdagang dengan cara yang menguntungkan semua orang.
SMETA (Audit Perdagangan Etis Anggota Sedex) adalah metode audit untuk mengevaluasi semua aspek praktik bisnis yang bertanggung jawab dalam rantai pasokan global. Secara khusus, encom SMETA 4 pilar melewati standar ketenagakerjaan, kesehatan dan keselamatan, lingkungan, dan etika bisnis.
standar Eropa
EN ISO 21420 Persyaratan umum
Piktogram menunjukkan bahwa pengguna harus membaca Petunjuk penggunaan. EN ISO 21420 menjabarkan persyaratan umum sebagian besar jenis sarung tangan pelindung seperti: ergonomi, konstruksi (netralitas PH: harus lebih besar dari 3,5 dan kurang dari 9,5, jumlah deteksi tabel chrome VI, kurang dari 3mg/kg dan tidak ada zat alergi), sifat elektros tratic, tidak berbahaya dan kenyamanan (ukuran).
Ukuran sarung tangan | Panjang minimal (mm) |
6 | 220 |
7 | 230 |
8 | 240 |
9 | 250 |
10 | 260 |
11 | 270 |
Pemilihan ukuran sarung tangan pelindung sesuai dengan panjang tangan
EN 388 Perlindungan terhadap mekanisrisiko
Gambar dalam tabel untuk standar EN menunjukkan hasil yang dicapai sarung tangan dalam setiap pengujian. Nilai tes diberikan sebagai kode enam angka. Semakin tinggi angkanya maka semakin baik pula hasilnya. Ketahanan terhadap abrasi (0-4), Ketahanan sayatan pisau melingkar (0-5), Ketahanan sobek (0-4), Ketahanan sayatan pisau lurus (AF) dan Ketahanan terhadap benturan (Por tanpa tanda)
TINGKAT UJI / KINERJA | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
A. Ketahanan abrasi (siklus) | <100 | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
B. Ketahanan sayatan pisau (faktor) | <1.2 | 1.2 | 2.5 | 5.0 | 10.0 | 20.0 |
C. Ketahanan sobek (newton) | <10 | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
D. Resistensi tusukan (newton) | <20 | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
TINGKAT UJI / KINERJA | A | B | C | D | E | F |
e. Ketahanan terhadap potongan pisau lurus (newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
F. Resistensi dampak (5J) | Lulus = P / Gagal atau tidak dilaksanakan = Tidak ada nilai |
Ringkasan perubahan utama vs EN 388:2003
- Abrasi: kertas abrasi baru akan digunakan pada pengujian
- Dampak: metode pengujian baru (gagal: F atau lulus untuk area yang mengklaim perlindungan dampak)
- Potong: EN ISO 13997 baru, juga dikenal sebagai metode pengujian TDM-100. Uji potong akan diberi nilai dengan huruf A hingga F untuk sarung tangan tahan potong
- Penandaan baru dengan 6 tingkat kinerja
Mengapa metode uji potong baru?
Uji Kudeta mengalami masalah saat menguji bahan seperti kain berperforma tinggi berdasarkan bahan serat kaca atau baja tahan karat, yang semuanya memiliki efek tumpul pada mata pisau. Akibatnya, pengujian ini dapat memberikan hasil yang tidak akurat, sehingga menghasilkan tingkat pemotongan yang menyesatkan dan merupakan indikasi nyata ketahanan pemotongan kain. Metode pengujian TDM-100 dirancang untuk mensimulasikan situasi dunia nyata dengan lebih baik seperti pemotongan atau tebasan yang tidak disengaja.
Untuk material yang terbukti menumpulkan bilahnya selama rangkaian pengujian awal dalam Uji Kudeta, EN388:2016 yang baru, akan menyatakan skor EN ISO 13997. Dari tingkat A hingga tingkat F.
Segmentasi Risiko ISO 13997
A. Resiko yang sangat rendah. | Sarung tangan serbaguna. |
B. Risiko pemotongan rendah hingga sedang. | Aplikasi paling umum di industri yang memerlukan ketahanan sayatan sedang. |
C. Risiko pemotongan sedang hingga tinggi. | Sarung tangan yang cocok untuk aplikasi spesifik yang memerlukan ketahanan sayatan sedang hingga tinggi. |
D.Risiko tinggi. | Sarung tangan cocok untuk aplikasi yang sangat spesifik memerlukan ketahanan potong yang tinggi. |
E & F. Aplikasi spesifik dan resiko sangat tinggi. | Aplikasi dengan risiko sangat tinggi dan eksposur tinggi yang menuntut ketahanan terhadap sayatan sangat tinggi. |
EN 511:2006 Perlindungan terhadap dingin
Standar ini mengukur seberapa baik sarung tangan mampu menahan dingin konvektif dan dingin kontak. Selain itu, permeasi air diuji setelah 30 menit.
Tingkat kinerja ditunjukkan dengan angka 1 sampai 4 di sebelah piktogram, dimana 4 adalah tingkat tertinggi.
Ptingkat kinerja
A. Perlindungan terhadap dingin konvektif (0 hingga 4)
B. Perlindungan terhadap kontak dingin (0 hingga 4)
C. Kedap air (0 atau 1)
“0”: level 1 tidak tercapai
“X”: tes tidak dilakukan
EN 407:2020 Perlindungan terhadappanas
Standar ini mengatur persyaratan minimum dan metode pengujian khusus sarung tangan keselamatan sehubungan dengan risiko termal. Tingkat kinerja ditunjukkan dengan angka 1 hingga 4 di sebelah piktogram, di mana 4 adalah tingkat tertinggi.
Ptingkat kinerja
A. Ketahanan terhadap sifat mudah terbakar (dalam hitungan detik) (0 hingga 4)
B. Ketahanan terhadap panas kontak (0 hingga 4)
C. Ketahanan terhadap panas konvektif (0 hingga 4)
D. Ketahanan terhadap pancaran panas (0 hingga 4)
E. Ketahanan terhadap percikan kecil logam cair (0 hingga 4)
F. Ketahanan terhadap percikan besar logam cair (0 hingga 4)
“0”: level 1 tidak tercapai “X”: pengujian tidak dilakukan
EN 374-1:2016 Perlindungan bahan kimia
Bahan kimia dapat menimbulkan bahaya serius bagi kesehatan pribadi dan lingkungan. Dua bahan kimia, yang masing-masing memiliki sifat yang diketahui, dapat menimbulkan efek yang tidak terduga jika dicampur. Standar ini memberikan arahan tentang cara menguji degradasi dan perembesan untuk 18 bahan kimia namun tidak mencerminkan durasi perlindungan sebenarnya di tempat kerja dan perbedaan antara bahan kimia campuran dan bahan kimia murni.
Penetrasi
Bahan kimia dapat menembus lubang dan cacat lain pada bahan sarung tangan. Agar disetujui sebagai sarung tangan pelindung bahan kimia, sarung tangan tersebut tidak boleh mengeluarkan air atau udara saat diuji berdasarkan penetrasi, EN374-2:2014.
Degradasi
Bahan sarung tangan mungkin terkena dampak negatif jika terkena bahan kimia. Degradasi harus ditentukan berdasarkan EN374-4:2013 untuk setiap bahan kimia. Hasil degradasi, dalam persentase (%), harus dilaporkan dalam instruksi pengguna.
KODE | Kimia | Nomor Kas. | Kelas |
A | Metanol | 67-56-1 | Alkohol primer |
B | Aseton | 67-64-1 | Keton |
C | Asetonitril | 75-05-8 | Senyawa nitril |
D | Diklorometana | 75-09-2 | Hidrokarbon terklorinasi |
E | Karbon disulfida | 75-15-0 | Belerang mengandung organik gabungan |
F | Toluena | 108-88-3 | Hidrokarbon aromatik |
G | Dietilamina | 109-89-7 | Amin |
H | Tetrahidrofuran | 109-99-9 | Senyawa heterosiklik dan eter |
I | Etil asetat | 141-78-6 | Ester |
J | n-Heptana | 142-82-5 | Hidrokarbon jenuh |
K | Natrium hidroksida 40% | 1310-73-2 | Basis anorganik |
L | Asam sulfat 96% | 7664-93-9 | Asam mineral anorganik, pengoksidasi |
M | Asam nitrat 65% | 7697-37-2 | Asam mineral anorganik, pengoksidasi |
N | Asam asetat 99% | 64-19-7 | Asam organik |
O | Amonium Hidroksida 25% | 1336-21-6 | Basis organik |
P | Hidrogen peroksida 30% | 7722-84-1 | Peroksida |
S | Asam fluorida 40% | 7664-39-3 | Asam mineral anorganik |
T | Formaldehida 37% | 50-00-0 | Aldehida |
Perembesan
Bahan kimia menembus bahan sarung tangan pada tingkat molekuler. Waktu terobosan di sini dievaluasi dan sarung tangan harus tahan terhadap waktu terobosan setidaknya:
- Tipe A ‒ 30 menit (level 2) terhadap minimal 6 bahan kimia uji
- Tipe B ‒ 30 menit (level 2) terhadap minimal 3 bahan uji kimia
- Tipe C ‒ 10 menit (level 1) melawan minimal 1 uji kimia
EN 374-5:2016 Perlindungan bahan kimia
EN 375-5:2016 : terminologi dan persyaratan kinerja untuk risiko mikroorganisme. Standar ini mendefinisikan persyaratan sarung tangan pelindung terhadap agen mikrobiologi. Untuk bakteri dan jamur, uji penetrasi diperlukan mengikuti metode yang dijelaskan dalam EN 374-2:2014: uji kebocoran udara dan kebocoran air. Untuk perlindungan terhadap virus, kepatuhan terhadap standar ISO 16604:2004 (metode B) diperlukan. Hal ini menyebabkan munculnya tanda baru pada kemasan sarung tangan yang melindungi dari bakteri dan jamur, serta sarung tangan yang melindungi dari bakteri, jamur, dan virus.
Waktu posting: 01 Februari 2023